湘潭和鑫盛新材料有限公司始創于1998年的國家高新技術企業，中鋼研（北京鋼研新冶精特）技術支持單位。我公司為鑄造行業提供專業的技術服務及和解決方案，經過20年多的努力與發展，現擁有一支技術精湛的專業團隊，并與多家科研機構建立了密切的合作關系，公司充分吸收消化國內外先進技術，獲得了多項實用專利和發明專利，公司所生產的產品質量可靠、性能優良，局同行業領先地位，并以卓越的服務品質、專業的技術實力，為用戶提供更高更優質的技術服務，產品被廣泛的應用于鋼鐵冶金、鑄造機械、有色建材、輕工化工，等行業，深受廣大用戶歡迎，產品暢銷世界各地。
公司致力于鑄造的源頭--金屬液的精煉和凈化，大幅度提高鑄件的優品率和機械性能，本司匠心產銷：中頻爐內、澆包內吹氬氣體保護和精煉凈化金屬液系統（已申請專利）、高性能吹氬用中頻爐、澆包襯料等，公司通過ISO9001質量體系認證，為鑄造行業“科技、節能、優質”提供卓越服務，希望與您雙贏合作，共同發展...
公司核心產品：
中頻爐內吹氬精煉凈化金屬液系統
金屬鑄件中碳化物，氣體夾雜和氧化物夾雜物的存在是造成其力學性能和耐腐蝕性能差的主要原因，而金屬鑄件中各種夾雜物的含量和中頻爐所融化金屬液的純凈度密切相關。VD/LF等精煉設備的效果雖好，但投資和運行成本極高，不適合數量眾多的中小鑄造廠家和小型軋鋼廠。
目前中頻爐生產鑄件的工藝大多采用重融法，無精煉功能，對重融過程中帶人的各種夾雜物無法去除，金屬液質量得不到有效保障，造成金屬制品品質低。如何高效低成本的降低金屬鑄件在重融過程中產生的各種夾雜物含量，成為中頻爐生產金屬鑄件制造商迫切需要解決的課堂。
向金屬液中吹氬攪拌去除各種類型的夾雜物的工藝已經成為大型鋼鐵企業生產高質量高附加值品種鋼工藝的必備環節。通過吹氬精煉，可以使金屬液達到脫氣、降硫磷、去除氧化物夾雜等目的，更有意義的是向含鉻金屬液中吹氬時，在除雜的同時金屬液的含鉻量不會變化。
根據市場的迫切需求，湘潭和鑫盛新材料有限公司開發出適用于中頻爐內吹氬精煉凈化系統，可低成本，高效率降低中頻爐熔煉金屬液過程中各種夾雜物的含量，提高鑄件品質，使金屬鑄件制造商獲得良好的經濟效益。
中頻爐內吹氬精煉凈化金屬液示意圖
A、中頻爐及澆包內金屬液吹氬精煉凈化技系統
一種中頻爐底吹氬裝置，通過在爐底部設置有氬氣進氣口與氣源裝置相連接，使氬氣能充分排盡金屬液內的空氣，使鑄件鑄造時表面不易被氧氣、氮氣污染形成雜質。
通過在爐內、澆包內吹入無數微小氬氣泡，氬氣泡上浮過程中通過表面張力和體積膨脹，維持負壓“真空室”，吸附分散在金屬液中的氫氧氮硫磷和SiO2、AL2O3、MgO、MnS、FeS等諸多有害雜質到金屬液表面，揮發或通過精煉劑造渣去除；
中頻爐內、澆包內吹氬能加速金屬液與合金等反應，有助金屬液整體溫度均衡，縮短合金化的熔煉時間，更益于金屬液的均化結晶；
氬氣比重比空氣大，在吹氬過程中，爐內加入精煉劑，金屬液表面會覆蓋有氬氣和精煉劑，使金屬液與空氣幾乎隔絕避免金屬液受污染，且精煉劑吸附反應金屬液中的硫化物、磷化物和氧化物，成渣去除，潔凈金屬液，基本達到LF、VD 、真空爐的精煉效果。
B、 吹氬智能控制系統（專利)
本系統經智能控制實現：a、隨著電爐內金屬液增加或減少、系統智能調節，吹入氣體流量恒定，現場無需專業人員調節；b、系統有自動檢測、自動控制防堵塞、疏通氣道功能；c、系統有斷氣、過壓警報功能。
C、 無金屬氣體擴散器（專利）：
1、預埋式，不與熔體直接接觸，安全性非常高；2、所產生的氣泡微小，吸附能力強。3、氣體擴散器可重復使用，減少更換頻次，提高生產效率。4、相比傳統擴散器更具有低導熱、不導磁的優點。
公司歡迎官大客戶來公司考察、指導，并建立長期合作關系，共同發展。。。
項目合作：袁鴻
聯系方式：18173231009（微信同號）
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